黔西南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二（èr）聽三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂