黔西南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器多（duō）少錢一台

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂