1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
