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電加熱鍋爐(lú)係列

青島電磁蒸汽(qì)發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點(diǎn)一、介(jiè)紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情(qíng)

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱(rè)器是(shì)一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會(huì)在金屬體內產生無數(shù)的小渦流(liú),使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超(chāo)壓(yā)報警和聯鎖保護功能。

二.性(xìng)能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率(lǜ),因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普(pǔ)通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層

(5)加熱(rè)圈損耗大,壽(shòu)命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及(jí)爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測(cè);

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運(yùn)行狀態

要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後(hòu),應停爐進行(háng)全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò):

(1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥(ní)渣,並用清(qīng)水(shuǐ)洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及(jí)早修理(lǐ)。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕(shī)保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

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性能(néng)特點:

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能(néng)對介質(zhì)運行進行(háng)高精密控製(zhì)工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛(wèi)生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對(duì)設備(bèi)無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響;

2.升溫迅速,熱(rè)效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻;

2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠(kào),無須 24 小(xiǎo)時專人值(zhí)守;

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房;

5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備(bèi)及大量的鍋爐用水;

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由(yóu)鍋(guō)筒(tǒng)、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨(suí)爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠(chǎng)清(qīng)單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐:

主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優(yōu)質(zhì)矽酸鋁纖維保溫;

⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會(huì)產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。

安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻(pín)電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高(gāo)溫(wēn)高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需(xū)與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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