青島0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器（qì）廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能觸屏控製（zhì）係統，經過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推（tuī）出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業（yè）全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產（chǎn）生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段（duàn）時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的（de）環境下容易和（hé）空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術（shù）大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無需使（shǐ）用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠（yuǎn）低於（yú）30升標準，無爆（bào）炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化（huà）設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設（shè）備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優（yōu）化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智（zhì）能（néng）控製： 配（pèi）有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全（quán），隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動（dòng）非常（cháng）方便。