1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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