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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係(xì)列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛(táng)輻射受熱麵,由密(mì)排的雙方形盤管(guǎn)構成(chéng);後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋(guō)爐由上(shàng)部本體和下部鏈條爐排組(zǔ)成,工地現場組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋(guō)爐後麵。燃燒生成的高(gāo)溫煙氣(qì)在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預(yù)熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大(dà)氣。 用途:可作為350℃以下各種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要(yào)進(jìn)行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫(wēn),熱能利用率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶(hù)使用。 主要特點(diǎn): 1.產品的設計、製(zhì)造、檢驗嚴(yán)格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔(róng)透焊接,並經(jīng)X射(shè)線探傷、水(shuǐ)壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能(néng)獨有(yǒu)的專利技術,爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設(shè)置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長(zhǎng)了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技(jì)術設計並進行獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受(shòu)熱麵的積灰問題。 5.實現上(shàng)煤出(chū)渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械(xiè)強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒(shāo)充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投(tóu)資(zī)相對較少,性價比高。






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