瓊海LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本（běn）不（bú）會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂