瓊海LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速（sù）變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂