1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
