1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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