泉州0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發（fā）高端（duān）智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化能（néng）快速判斷設備運行（háng）狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能（néng）化運（yùn）用水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進行（háng）加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流（liú）蒸汽（qì）發生器是運用自（zì）主知識產權（quán）的直流蒸（zhēng）發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低（dī）熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都（dōu）維持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可（kě）使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發（fā）生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設備內的（de）熱交換管路的容水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆炸風險沒有（yǒu）安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模塊（kuài）化設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可（kě）大大節省蒸汽管道傳輸（shū）的熱量損失和管道投資維護成（chéng）本。綜合節能率高達30%以上。

直（zhí）流蒸（zhēng）汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行（háng）產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝（níng）器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用（yòng）低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低（dī）於30毫克。

5、產氣（qì）迅速（sù）：  從冷水啟（qǐ）動到（dào）提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程序係（xì）統（tǒng），精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。