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導熱油爐係(xì)列
產(chǎn)品詳情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本(běn)體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由(yóu)蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後(hòu)麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入(rù)對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器(qì)由引風機將煙(yān)氣送至煙(yān)囪排入大氣。 用(yòng)途(tú):可作為350℃以下各種溫度的(de)高溫熱源,廣(guǎng)泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可(kě)選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用(yòng)戶使(shǐ)用。 主(zhǔ)要特點(diǎn): 1.產品的設計、製造、檢(jiǎn)驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱(rè)載體爐》標準、規程執行,並經特種設(shè)備安全(quán)監察機構檢(jiǎn)查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並經X射線(xiàn)探(tàn)傷(shāng)、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝(yì)能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的(de)錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出(chū)渣全自動,選配變頻控製技術後司(sī)爐人員(yuán)可降至1人(rén)操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分(fèn),消(xiāo)煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便(biàn),整體投(tóu)資(zī)相對較少,性價比高。






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