曲（qǔ）靖240萬大卡生物質（zhì）顆粒導熱油（yóu）鍋爐廠家

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監（jiān）察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透（tòu）焊接（jiē），並經（jīng）X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤（pán）管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後（hòu）司爐人（rén）員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。