銅仁電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速（sù）變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於（yú）模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂