銅仁電磁蒸（zhēng）汽鍋爐報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應（yīng）原理（lǐ）將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放（fàng）熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂