1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣（qì）空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
