日喀則電磁蒸汽（qì）鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂