日照電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較（jiào）低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂