三明LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器型號以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且（qiě）是采用（yòng）絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主要（yào）檢查（chá）閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無（wú）須（xū） 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂