三（sān）明LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發（fā）生器（qì）廠家

電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次（cì）停爐時（shí）修（xiū）理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂