商洛電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降（jiàng）對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂