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電加熱鍋爐係列

商洛電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點一(yī)、介(jiè)紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直(zhí)流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低(dī)水位聯鎖保護、超(chāo)壓報(bào)警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱(rè)所(suǒ)存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均(jun1)為接(jiē)觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下(xià)優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗(hào)約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加(jiā)熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超(chāo)長

三(sān)、維護與保養

蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)在(zài)運行期間應注意(yì)下(xià)列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的(de)給水及(jí)爐水的監(jiān)測:

蒸汽鍋(guō)爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次(cì)數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控(kòng)製一般采(cǎi)用自動(dòng)控製(4)水處理設備的(de)運行狀態

要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早(zǎo)修理(lǐ)。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養(yǎng)法。

蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹(gàn)淨,重新注入已(yǐ)處(chù)理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能(néng)特點

YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控(kòng)製(zhì)工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安(ān)裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備(bèi)以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕對操作工人健(jiàn)康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度(dù)均勻

2.自動化操作(zuò),壓力溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作(zuò)溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊(jǐn)湊占地麵積小便於維修(xiū)可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱及(jí)放熱和溫度升(shēng)降對體積(jī)的(de)變(biàn)化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大(dà)量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐(lú)鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成(chéng)

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)出廠時將(jiāng)鍋爐(lú)主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及(jí)其另件全(quán)部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文(wén)件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。

四(sì).設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐

主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主(zhǔ)體采用型(xíng)鋼焊接製作(zuò)具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維(wéi)保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預(yù)熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質(zhì)量,生產效率(lǜ)高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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