1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
