汕頭0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作（zuò）原理

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套（tào）科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行（háng）。運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化（huà）運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸發（fā）技術使（shǐ）水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需1分鍾，蒸汽發生（shēng）速度快，大大降低（dī）熱（rè）量的損耗節省（shěng）能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段時（shí）期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都（dōu）維持在一個固（gù）定的狀態（tài），變頻技術的應用，可使蒸汽（qì）發（fā）生器（qì）設備能夠按照用（yòng）汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的（de）環（huán）境下容（róng）易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術（shù）大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設（shè）計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低（dī）於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用（yòng）低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙（yān）氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫（háo）克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一（yī）鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用工業全（quán）自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣（qì）即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可（kě）根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊（còu），占地麵積（jī）小（xiǎo），無需特定鍋爐（lú）房（fáng），安裝移動非（fēi）常方便。