深圳0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯（jí），通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行（háng）狀態及時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供（gòng）水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用水平，設備完全可（kě）以（yǐ）做到免人工值守、全（quán）自動智能化運行，節省企業人工成本和（hé）維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高（gāo）壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度（dù）快（kuài），大（dà）大降低（dī）熱量的損（sǔn）耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個（gè）固定的狀態（tài），變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠（gòu）按照用汽（qì）量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節（jiē）能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳（chuán）統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原（yuán）因（yīn）是（shì）空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環（huán）境下容易（yì）和空氣中的（de）氧氣（qì）反應形成氮氧化合物（wù），而遠大（dà）直流（liú）蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該技術（shù）大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是（shì）沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安（ān）全隱患（huàn）。

6、模（mó）塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大（dà）節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於（yú）30升標準，無（wú）爆炸風險安（ān）全可靠，無（wú）需辦（bàn）證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定（dìng）點（diǎn）鍋爐壓力容（róng）器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優（yōu）化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質環保：  直流式結構配（pèi）翅片貫流（liú）式煙氣回（huí）收轉換（huàn）器，采用低氮（dàn）燃燒（shāo）技（jì）術（shù）不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足相（xiàng）關排放標準，氮（dàn）氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情況就近安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨（dú）有（yǒu）的（de）設（shè）計結構非常（cháng）緊湊，占地麵積小，無需特定（dìng）鍋爐房，安（ān）裝移動非（fēi）常方便（biàn）。