湛江0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主（zhǔ）研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維（wéi）護設備正（zhèng）常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高（gāo）設備的智（zhì）能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到免人（rén）工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是運用自主知識產權的（de）直流蒸發技術使（shǐ）水流經熱交換器後瞬間汽化變成（chéng）高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低（dī）熱量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技（jì）術：

       變頻的原理：在很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備的（de）出汽量都維持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的（de）目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是（shì）一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術（shù），該（gāi）技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模（mó）塊化設計（jì）綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用（yòng）模塊化（huà）設計，定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計（jì）緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維（wéi）護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐（lú）專用（yòng）無縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保（bǎo）護（hù），水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有（yǒu）完整質量體係，專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷（duàn）進（jìn）行產（chǎn）品智能優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流式（shì）煙氣回收轉換（huàn）器（qì），采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供（gòng）額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。各項保護功能齊全（quán），隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移（yí）動非常方便。