石河（hé）子電磁蒸汽發生器設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而（ér）達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回（huí）爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂