石河子電磁蒸汽鍋爐價（jià）格

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的（de）問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂