十堰（yàn）LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂