十堰LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻（pín）高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流（liú），使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出（chū）記（jì）錄以便（biàn）日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂