石柱LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了（le）維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂