渝北LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了（le）企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期（qī）檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外（wài），尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂