1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了（le）強度（dù），又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
