撫順1噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器報價

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變（biàn）化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動智能（néng）化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對（duì）儲（chǔ）水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權（quán）的直（zhí）流蒸發技術（shù）使水流經（jīng）熱交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損（sǔn）耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固定（dìng）的狀態，變頻（pín）技術的應用，可（kě）使蒸汽發生器設備能（néng）夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳（chuán）統的鍋爐（lú）氮氧化物超（chāo）標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是（shì）一種惰性氣體，在高溫的（de）環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓（yā）力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是沒有容水內膽，整個設備（bèi）內的熱（rè）交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊（kuài）化設計（jì）綜合節能率（lǜ）高達30%以（yǐ）上:

遠大（dà）蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的（de）熱量損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐（lú）專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整（zhěng）質量體係，專注（zhù）蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構（gòu）結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸（zhēng）汽品質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結構（gòu）配翅（chì）片（piàn）貫（guàn）流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通（tōng）水（shuǐ）、電、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計（jì）： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。