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蒸汽發生器係列
產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生器特(tè)點 1、先進的全自動智能(néng)控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期(qī)理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信(xìn)號防誤判邏輯,通過各種檢查(chá)設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態(tài)及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精(jīng)準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自(zì)動智(zhì)能化運行,節省企業人(rén)工成本和(hé)維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直(zhí)流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直(zhí)流蒸汽發生器是運用(yòng)自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度快,大大降低熱量的損耗節省(shěng)能源(yuán)。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一(yī)個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能(néng)夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節(jiē),使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達(dá)到節能(néng)的目的。 4、低(dī)氮燃燒(shāo)技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的(de)氮氣(qì)是一(yī)種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低(dī)氮氧化(huà)物的排放,NOx的排放低於30毫(háo)克(kè)。 5、非壓力容器(qì)設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量(liàng)約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)沒有安全(quán)隱患。 6、模塊化設計綜合節能(néng)率高達(dá)30%以上: 遠大蒸汽(qì)發生器采用模塊化設計,定(dìng)型蒸發量(liàng)設計(jì)為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模(mó)塊式配置,設計(jì)緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管(guǎn)道(dào)傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率(lǜ)高達30%以上。 直流蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品特性 1、安全可靠(kào): 設備使用鍋爐專用無縫鋼管(guǎn),采用直流式結構,超溫超壓缺水保護(hù),水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦(bàn)證年審。 2、技術領先: 公司是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企業(yè),具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發,不斷進行產(chǎn)品智(zhì)能優(yōu)化升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直(zhí)流式結構(gòu)結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸(zhēng)汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於(yú)30毫克。 5、產氣迅速: 從冷(lěng)水啟動到(dào)提供額(é)定(dìng)蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智能觸屏(píng)操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式(shì)配置用戶可根據用氣情況就近安(ān)裝,分布式使用,減少長距離(lí)管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊(còu),占(zhàn)地麵(miàn)積小,無需(xū)特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方便。


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