朔州電磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少（shǎo）了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其（qí）它部位（wèi）保（bǎo）持（chí）冷卻（què）。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂