朔州電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是（shì）通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間（jiān），降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要（yào）時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等（děng）處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂