陽泉電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結（jié）後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂