陽泉LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而（ér）其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂