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產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高(gāo)頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並(bìng)不(bú)發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工(gōng)作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為(wéi)非(fēi)接觸電磁(cí)感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層(céng)可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即(jí)熱(rè)利用率為98% (2)隻加(jiā)熱(rè)料筒,而其(qí)它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異(yì)常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要(yào)時(shí)要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水(shuǐ)箱的水位控(kòng)製一般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運(yùn)行(háng)每隔3~6個月(yuè)後(hòu),應停爐(lú)進(jìn)行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水(shuǐ)垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫(féng),鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得(dé)較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出(chū)廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫(wēn),使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生(shēng)熱,熱啟動非常快(kuài),平(píng)均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高(gāo)溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂

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