晉城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二（èr）聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂