臨汾電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存（cún）在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中（zhōng）的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂