1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
