1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
