1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗（hào）。
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