1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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