蘇州電磁蒸汽發生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報（bào）警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂