1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
