1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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